有色金属分选机原理及特点

发布日期：2021-08-12 15:32 来源：http://www.lyxwjx.cn 点击：

目前, 我国选煤工业中对这部分粗煤泥的处理工艺能够简略地分为两种:选用分级设备收回粗煤泥;选用煤泥重介旋流器、螺旋分选机等分选工艺收回粗煤泥。选用分级设备收回粗煤泥工艺在我国大部分老选煤厂中使用比较普遍。由于分级设备(有色金属分选机、浓缩机、高频筛及沉降过滤式离心机等) 对粗煤泥的分选效果较弱, 导致经过上述粗煤泥分级设备收回的粗煤泥灰分较高。

近几年, 在新建选煤厂中, 煤泥重介旋流器和螺旋分选机得到了使用。煤泥重介旋流器分选在离心力场中进行, 在一定程度上使分选效果得以改进, 但需要使用超细磨磁铁矿粉作介质, 介质制备、收回体系复杂, 作业费用高, 导致目前我国大部分选煤厂的煤泥重介旋流器体系处于非佳的作业状况, 难以到达抱负的分选效果; 螺旋分选机能够实现1～0.15mm级物料的有用分选, 但螺旋分选机的处理能力低, 难以大型化。而且实际分选密度一般只能到达1 600kg/m3 左右, 较适合分选较易选的动力煤, 在下洗选炼焦煤则有较大的困难。1.6mm级粗颗粒可用重力分选办法进行有用分选, < 0.3mm 级细煤泥可用浮选法(包括浮选柱) 进行收回, 但基于密度差异的重力分选和基于表面物理化学性质差异的浮选在分选1.6～0.3mm粗煤泥时都存在问题。跟着我国煤炭的可选性逐渐变难及采掘机械化程度的不断进步, 煤泥量(包括粗煤泥) 增大, 灰分进步, 由于短少粗煤泥的有用分选技能和设备, 我国大部分炼焦煤选煤厂对这部分粗煤泥仅是经过分级设备简略收回, 或掺入精煤,致使精煤灰分增高; 或掺入中煤, 造成了资源的浪费和企业经济效益的降低。因此, 寻求粗煤泥的有用分选技能和设备具有重要的现实意义。

有色金属分选机

分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。原理及特点：物料在风力运送的效果下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的效果下，物料被充分涣散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子发生的穿插气流的效果下，经过调理环的叶片，滑落到分选器的粗料搜集器中搜集，然后经过关风机排出；而较轻的物料、微粉或纤维则在穿插气流的效果下，随转子上方中部吸风口的气流运送到下方分选器的微粉搜集器中搜集，再经过关风机排出；分选机内混合气体中的微粉或纤维被搜集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的作业过程中，由转子下方中部吸风口吸入，经过涡流环，再经过调理环周边向转子上方中部吸风口流回，构成周而复始的自动循环。在这样的循环作业原理下，物料即被分为轻、重两部分。在作业过程中，经过调整调理环的方位，能够调理分选的效果。

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